煤气发生炉产品说明：
QM型煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机，采用双密封钟罩加煤箱自动加煤，利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传动机械全部设计在炉体外，运行可靠，便于安装维修。发生炉水套和汽包系低承压设备，均经过设计强度计算，对制造要求严格，产品出厂前进行周密检验，确保质量，发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用，在生产中不需外来补充蒸汽，以减少热能消耗。
发生炉灰盘及煤提升传动用的减速器均采用故障少、寿命长的减速机，整机布置紧凑、维护费用低，生产可靠。
使用该煤气发生炉具有以下优点:
1、使用煤气发生炉可以提高热效率，且煤燃烧充分，可降低能源消耗，与直接燃煤相比，可降低消耗20%-40%。
2、使用煤气发生炉可使配套窑炉温度达到
1500°C
，而且窑内温差小
3、煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88废渣的排放采用湿式出渣，无污染，具有一定的社会效益。
4、使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境，降低劳动强度，所以问世以来深受用户的欢迎。
煤气发生炉技术参数：
QM0.8，QM1.0，QM1.2，QMG1.5，QM1.6型号参数见参数表一
QM1.8,QM2.0,QM2.4,QM2.6,QM3.0,QMH1.5型号参数见参数表二
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性 能 参 数 表 （一） |
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名称 |
单位 |
发生炉规格 |
|
QM0.8 |
QM1.0 |
QM1.2 |
QMG1.5 |
QM1.6 |
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炉膛直径 |
mm |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1600 |
|
炉床有效面积 |
m2 |
0.5 |
0.785 |
1.13 |
1.77 |
2.01 |
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适用燃料 |
弱粘性烟煤，无烟煤，焦炭 |
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燃料粒度 |
mm |
25～80 |
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燃料耗量 |
kg/h |
80～140 |
160～220 |
240～320 |
300～450 |
400～500 |
|
气化剂 |
空气、蒸汽 |
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煤气产量 |
Nm3/h |
350～450 |
500～700 |
700～900 |
1000～1400 |
1300～1600 |
|
煤气热值 |
kJ/Nm3 |
5020～5670 |
5020～6000 |
|
水套受热面积 |
m2 |
4.02 |
5.02 |
6.78 |
10.37 |
11.06 |
|
蒸气产量 |
kg/h |
60 |
80 |
130 |
200 |
220 |
|
煤气出口温度 |
℃ |
400～500（与煤种有关） |
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煤气出口压力 |
Pa |
＜1000 |
|
煤气出口直径 |
mm |
φ219 |
φ325 |
φ325 |
φ426 |
φ426 |
|
空气压力 |
Pa |
＜3000 |
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饱和空气温度 |
℃ |
50～60 |
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灰盘转速 |
r/h |
0.177～1.77 |
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设备总重 |
t |
3.5 |
4.5 |
5 |
7.5 |
10 |
|
整机功率 |
kw |
＜6 |
＜6 |
＜6 |
＜7 |
＜8 |
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进风口直径 |
mm |
φ108 |
φ108 |
φ140 |
φ165 |
φ219 |
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性 能 参 数 表 （二） |
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名称 |
单位 |
发生炉规格 |
|
QM1.8 |
QM2.0 |
QM2.4 |
QM2.6 |
QM3.0 |
QMH1.5 |
|
炉膛直径 |
mm |
1800 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
1500 |
|
炉床有效面积 |
m2 |
2.54 |
3.14 |
4.52 |
5.31 |
7.07 |
1.77 |
|
适用燃料 |
|
弱粘性烟煤，无烟煤，焦炭 |
|
燃料粒度 |
mm |
25～80 |
|
燃料耗量 |
kg/h |
450～650 |
600～900 |
1100～1400 |
1300～1700 |
1800～2200 |
350～500 |
|
气化剂 |
|
空气、蒸汽 |
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煤气产量 |
Nm3/h |
1500～2000 |
2000～3000 |
3600～4500 |
4000～5500 |
6000～7000 |
1200～1600 |
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煤气热值 |
kJ/Nm3 |
5020～6000 |
|
水套受热面积 |
m2 |
12.44 |
17.58 |
21.87 |
23.69 |
30.16 |
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